1.Introdução

Existem vários tipos! Variam não apenas em tamanho, polaridade, etc, mas também quanto à forma de como o “campo magnético” é gerado. Abaixo descrevemos de maneira sucinta as diferenças entre eles.
2. ACIONAMENTO
Basicamente pode-se dividir os equipamentos magnéticos de levantamento em 3 tipos distintos, quanto à forma de acionamento.1.1- Levantadores Magnéticos (ou Levantadores Permanentes):
São acionados manualmente através de alavanca lateral e compostos por um conjunto interno de ímãs permanentes de Terras Raras (ver maiores informações sobre os diversos tipos de ímãs abaixo), responsáveis pela criação do campo magnético. Dispensam energia elétrica e quase nenhuma manutenção preventiva é necessária. Possuem vida útil indefinida.
2.1 IMÃS Permanentes
O gráfico abaixo mostra de maneira simplificada as diferenças “de energia” entre os diversos materiais magnéticos (ímãs) existentes e que podem ser utilizados na construção de separadores magnéticos.
Gráfico: Comparativo entre os diversos tipos de ímãs permanentes.
Maiores detalhes sobre “ímãs” podem ser obtidos através de nosso site ou enviados pelo correio.
Existe um catálogo descritivo para cada tipo de material. Não hesite em solicitá-los em caso de dúvida ou curiosidade!
tipos de imãs
A ITAL importa e comercializa ÍMÃS PERMANENTES de todos os tipos mencionados acima!
Veja mais sobre MAGNETISMO neste site!
1.2 ELETROIMÃS (ou Levantadores Eletromagnéticos)
As bobinas são alimentadas em corrente contínua através de painel dedicado. Quando cessa a corrente, a bobina é “desligada” e não há mais atração magnética. Por isso, dependendo da aplicação a que se destina, o eletroímã deve ser controlado por painel no-break + baterias.




1.3 LEVANTADORES ELETROPERMANENTES (ou simplesmente Eletropermanentes)
São acionados por um surto de tensão, que fornece energia magnética a um conjunto interno de ímãs permanentes envolvidos por bobinas elétricas. Apenas alguns segundos de alimentação elétrica são necessários para ativá-los. Após a magnetização, a carga não se soltará de modo algum. Vejas as vantagens:• Estes equipamentos são insensíveis à falta de energia elétrica, a cortes no cabo de alimentação, à queima de bobina, etc;
• Por isso, proporcionam segurança total para homens e meio, sem limite de espaço ou tempo;
• O desligamento só se dará quando o operador acionar o painel, enviando impulso elétrico de efeito inverso;
• O consumo de energia é mínimo;
• O tempo magnetiza/ desmagnetiza é inferior a 2 segundos.
1.3.1 PRINCIPIO ELEMENTAR DE FUNCIONAMENTO DE EQUIPAMENTOS ELETROPERMANENTES

Ao grupo de ímãs de Ferrite (2) ditos não inversíveis, é acoplado um grupo de ímãs de Alnico (3), ditos inversíveis, estes últimos circundados por uma bobina (5).
Ativação do sistema
Desativação do sistema
3. INFORMAÇÕES GERAIS SOBRE O FUNCIONAMENTO, LIMITAÇÕES E APLICAÇÕES
3.1 Fator de Segurança
Por que 3 vezes?
Vale, porém, frisar, que não nos preocupamos com o rigor físico das explicações, pois se assim o fizéssemos as tornaríamos monótonas e talvez incompreensíveis. Além disso, generalizamos o assunto, de tal forma que valesse para equipamentos magnéticos em geral, seja para um levantador permanente, para um eletroímã simples ou um grande sistema eletropermanente usado na movimentação de bobinas de aço de 35 toneladas.
3.2 Princípios Básicos da “Atração Magnética”
A força de atração “disponível” depende da área da densidade de fluxo magnético INDUZIDO na peça ferrosa.
O fluxo induzido no material ferroso depende:
• do próprio material;
• do seu tamanho e espessura;
• da qualidade do contato entre as superfícies e
• do grau de facilidade com que o fluxo magnético pode “fluir” através do material.A maneira como cada um destes fatores influencia a força de atração será mencionada mais abaixo.
3.3 Como funcionam os Levantadores Magnéticos ITAL?
Um levantador magnético é um dispositivo fabricado com ímãs permanentes e aço, projetado para “passar” fluxo magnético para a peça que se deseja fixar e transportar.
Fazendo-se analogia com as figuras acima, fica fácil entender como funcionam:
•quando o fluxo magnético passa através da peça “fechando-se” na mesma, ela é atraída pelo levantador magnético;
•quando o fluxo é desviado, fechando-se no interior do equipamento, a peça deixa de ser atraída. No caso dos levantadores magnéticos permanentes, este desvio de fluxo é conseguido através de uma alavanca, que movimenta o “circuito magnético” (gerador do fluxo) no interior dos mesmos.
Na posição “Ligada” os ímãs (circuito magnético) estão alinhados com os polos magnéticos (aço). O caminho preferencial do fluxo magnético atravessa estes polos, alcança a peça e se fecha na mesma, garantindo a atração.
Quando se move a alavanca no sentido inverso, altera-se a posição dos ímãs, o fluxo se move de maneira preferencial dentro do levantador (o campo se fecha dentro dele) e não mais atinge a peça que se encontra sob o mesmo.
3.4 Fluxo magnético
A força é proporcional (1) à densidade de fluxo e (2) à área da peça em contato com o levantador magnético, até o ponto de saturação desta peça.

Relação exponencial entre força de atração e densidade de fluxo.
Exemplo 1: reduzindo-se a densidade de fluxo em 10%, reduz-se a força de atração em 19%!
Exemplo 2: reduzindo-se a densidade de fluxo a 50%, reduz-se a força de atração em 75%! Relação proporcional entre força de atração e área da peça.
Exemplo: dobrando-se a área de contato, dobra-se a força de atração!
Existem basicamente 5 fatores que afetam o fluxo magnético em qualquer tamanho de peça e que portanto influenciam na força de atração:
3.4.1 Área de contato

Quanto melhor o contato da peça com a superfície do levantador magnético maior a força de atração.
3.4.2 Acabamento superficial da peça
Veja exemplos abaixo.
Força de fixação em função do acabamento superficial da peça ferrosa.
O gráfico abaixo ilustra bem o que ocorre com a “força de atração magnética” em função do airgap ou entreferro (distância de ar existente entre a superfície inferior do equipamento e a peça, função da área de contato e qualidade do contato peça-levantador). A “força de destacamento” entre o levantador e a peça cai exponencialmente a medida que aumenta a distância entre eles. Olhando-se para o gráfico e considerando-se a hipótese de que o contato perfeito entre equipamento magnético e peça ferrosa é pouco provável, ou quase impossível, entende-se por que se deve tomar tanto cuidado com este aspecto durante a fase de especificação técnica.
3.4.3 Material que se deseja transportar
Em alguns materiais consegue-se induzir altos valores de fluxo e portanto se obtém grande força de atração (exemplo: aço de baixo carbono). Em outros (cobre, alumínio, etc) não se pode induzir nenhum fluxo e portanto não há atração magnética (estes materiais são chamados de não-magnéticos). Veja exemplos abaixo.
Força de atração em função do tipo de material
3.4.4 Condição do material que se deseja transportar
3.4.5 Espessura da peça

Condição ideal de fixação. A espessura da peça é maior do que o “raio do fluxo magnético”.

Condição não favorável para fixação. O raio do fluxo magnético é maior do que a espessura da peça ferrosa.
Este ponto se torna muito importante quando se está dimensionado equipamentos para transporte de chapas. O preenchimento do formulário de especificação deve obrigatoriamente conter, dentre outras informações, a quantidade de chapas que se deseja transportar de cada vez. Por exemplo: 2 chapas de 8mm de espessura ou 3 chapas de 6mm. De posse destas informações determina-se, além da capacidade do equipamento, o quanto “profundo” deverá ser o campo magnético, campo este que deverá ser capaz de atrair, levantar e manter suspenso sob o equipamento, a quantidade de chapas desejada.
Da mesma forma, deve-se saber a gama de espessuras. Um sistema dimensionado para levantar chapas de 120mm de espessura e com o qual se queira também levantar 1 chapa de 8mm deverá possuir painel de alimentação e controle especial que permita a regulagem do fluxo. Caso contrário, o sistema não será capaz de levantar apenas 1 chapa de 8mm (levantaria também as que se encontram mais embaixo da pilha e o levantamento se torna arriscado, já que a última chapa retirada da pilha numa dada operação pode não estar atraída com “força” suficiente). Veja figura 15 abaixo.
A situação também se complica quando se considera um equipamento com ímãs permanentes, pois além de possuir menor “profundidade de campo”, a alavanca de acionamento se torna dura e de difícil manuseio. Por este motivo, leia atentamente o item 4 abaixo, antes de definir o melhor equipamento para a sua aplicação. Observação: os levantadores magnéticos permanentes são projetados para transportar uma única chapa/peça de cada vez!
Barra de carga com 2 equipamentos magnéticos para transporte de chapas “grossas”.
O mesmo sistema, agora usado para o transporte de chapas de menor espessura. A última chapa pode não ser bem atraída pelo sistema.
O conhecimento prévio da quantidade de chapas e outras informações já mencionadas são importantes para a correta especificação do equipamento.
3.4.6 Temperatura
Para os eletroímãs e eletropermanentes, podem chegar a 550°C / 600ºC. A partir destes valores o ferro “não sente” mais a atração magnética. Lembre-se que a força de atração cai com o aumento da temperatura. Não deixe de especificar a temperatura das peças quando estiver preenchendo o formulário de especificação localizado no final este catálogo.
3.4.7 Aceleração
3.4.8 Números de Ponto de Contato (=quantidade de equipamentos)
Veja as figuras abaixo.
equipamento magnético para 500Kg transportando bloco relativamente compacto de mesmo peso;
equipamento magnético para 500Kg não pode transportar chapa relativamente longa de mesmo peso;
equipamento magnético para 2.000Kg não pode transportar chapa longa, mesmo com peso muito inferior à sua capacidade nominal;
chapa longa de 500Kg sendo transportada por 2 levantadores magnéticos de 250Kg.
Situação de levantamento similar às dos itens 16B e 16C, porém correta. Ou seja, utiliza-se mais “pontos” de levantamento.
4. Acessórios
Dependendo da aplicação, alguns acessórios complementares se fazem necessários ao “sistema magnético de transporte”. A ITAL fornece o “pacote completo”. Veja alguns itens complementares abaixo.4.1 Enroladores de Cabos
Enrolador de cabo a mola. A guia de saída do cabo mostrada na foto é opcional e
desnecessária na maioria das aplicações com equipamentos magnéticos.
Acionamento:
São acionados por uma mola espiral, acondicionada em estojo lacrado, localizado na parte externa do equipamento.
Manutenção:
Especificação: para que se possa dimensionar o enrolador, precisa-se das informações abaixo.
1. Altura de instalação do enrolador (exemplo:altura da ponte rolante);
2. Diâmetro do cabo;
3. Número de condutores; pode variar dependendo do número de equipamentos a serem alimentados, se serão alimentados um a um ou simultaneamente, etc;
4. Amperagem nominal do equipamento alimentado
• Se o equipamento magnético estiver em fase de especificação, basta nos informar a altura de instalação do enrolador, já que as demais informações necessárias serão conseqüência do tipo de equipamento que será definido e a ITAL já apresentará o modelo correto do enrolador juntamente com a oferta do equipamento magnético.
4.2 Balanças Suspensas (para pontes, pórticos, etc)

• Autônomas, portáteis, leves e robustas;
• Visor digital ou luminoso;
• Opcional: Sistema de transmissão de peso a distância com receptor,
impressora, etc;
• Capacidade: de 500 a 50.000 kg;
• Balanças especiais para fundições e ambientes a altas temperaturas.
Consulte-nos!
4.3 Painéis no-break
Utilizados na alimentação elétrica de eletroímãs, evitam a queda da carga em caso de falta de energia elétrica. Consulte-nos.



4.4 Gerador Hidráulico de Elevação de Potência
Através do uso de um único, compacto e econômico equipamento, o gerador hidráulico para eletroímãs, transformamos a energia hidráulica de uma máquina em poder de elevação do eletroímã. Uma máquina trabalhando equipada com um gerador de hidráulico está sempre pronta para as mais variadas tarefas, com qualquer eletroímã adequado disponível!Com o gerador hidráulico de eletroímã HMG não há tempos difíceis, começando com confiabilidade hidráulica e não requer combustível extra.
Rápido, durável e seguro
Desmagnetização rápida garante desprendimento rápido e preciso dos materiais ferrosos.
Eletricidade para dispositivos externos
Tamanho compacto
Uma das principais características do gerador hidráulico é a rápida de desmagnetização dos materiais aderidos a sapata do eletroímã e a “eliminação” de um painel retificador externo para alimentação VCC do eletroímã, pois o controle já está incorporado ao nosso gerador. Isso possibilita grande precisão e confiabilidade no manuseio de materiais ferrosos.
5. Questionário de especificação
Para definir o melhor eletroimã para a sua aplicação, favor responder ao questionário abaixo:
-
1. Qual o material a ser transportado:
( ) Chapas ( ) Esferas ( ) Bobinas ( ) Billets ( ) Tarugos ( ) Tubos
( ) Feixes ( ) Perfis ( ) Sucata ( ) Outros - Definir: -
2. Dimensões da carga
Máximo comprimento(mm):
Mínimo comprimento(mm):
Máxima largura(mm):
Mínima largura(mm):
Máxima/Mínima espessura(mm): /
Máximo peso(kg):
Dimensões da peça mais pesada (comp. x larg. x esp.)(mm):
Dimensões da peça mais leve (comp. x larg. x esp.)(mm): - 3. Quantidade de “peças” a serem içadas (exemplo: 2 chapas, 5 billets, 4 feixes, etc.):
-
4. Acabamento da superfície:
( ) bruto ( ) desbastado ( ) alisado -
5. Entreferro ou airgap(mm):
-
6. Máxima temperatura da carga (favor checar esta informação com atenção): ºC
-
Dados sobre a instalação:
-
7. Temperatura ambiente: ºC
-
8. Tensão disponível:
( ) 220V ( ) 380V ( ) 440V
( ) Monofásica ( ) Trifásica
( ) 50 Hz ( ) 60 Hz -
9. Local da instalação:
( ) ao ar livre/descoberto ( ) coberto ( ) marítimo -
10. Tipo de içamento:
( ) guindaste ( ) ponte rolante ( ) pórtico
( ) Outros - indicar: -
11. Há necessidade de enrolador de cabos?
( ) Não
( ) Sim - Indique altura de instalação(m): -
12. Tipo de Eletroímã:
( ) Circular ( ) Retangular -
13. Há limitação de peso para o eletroímã:
( ) Sim - indicar: kg ( ) Não -
14. Há limitação de espaço na instalação?
( ) Sim - favor utilizar o espaço “Croquis da instalação” p/ definição das limitações.
( ) Não -
15. Qual o ciclo de trabalho em 10 minutos?
( ) menor do que 5 minutos
( ) 5 minutos aproximadamente
( ) maior do que 5 minutos -
16. Croquis da Instalação:
- 17) Definir as limitações de espaço e de peso do equipamento, se possível fornecer croquis da instalação.